Основные факторы, влияющие на результаты испытания в солевом тумане (1)
Nov 21, 2019| Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) - высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве и продаже аксессуаров для телефонов. Наша основная продукция включает в себя дорожные зарядные устройства, автомобильные зарядные устройства, USB-кабели, блоки питания и другие цифровые продукты. Все продукты безопасны и надежны, имеют уникальный стиль. Продукты проходят такие сертификаты, как CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick и т. д. , Если вы заинтересованы, вы можете связаться с ceo@schitec.com напрямую.
Заряжайте безопасно с SChitec
Основные факторы, влияющие на результаты испытания в солевом тумане (1)
Факторы: температура и влажность испытания, концентрация солевого раствора, угол размещения образца, значение pH солевого раствора, осадка солевого тумана и режим распыления.
Температура и влажность испытания
Температура и относительная влажность влияют на коррозию солевого тумана. Критическая относительная влажность коррозии металла составляет около 70%. Когда относительная влажность достигает или превышает эту критическую влажность, соль растворяется и образует электролит с хорошей проводимостью. Когда относительная влажность снижается, концентрация солевого раствора будет увеличиваться до тех пор, пока не выпадет кристаллическая соль, и скорость коррозии соответственно уменьшится.
Чем выше температура, тем выше скорость коррозии. В соответствии со стандартом IEC60355:1971 «Апрель решений приемлемых испытаний на электрохимическую коррозию» Международной электротехнической комиссии, «скорость коррозии увеличивается в 2-3 раз, а проводимость электролита увеличивается на 10-20 %, когда температура увеличивается на 10 градусов.Это связано с повышением температуры, ухудшением молекулярного движения и ускорением химической реакции.Для испытания в нейтральном солевом тумане большинство ученых считают, что более целесообразно выбрать температуру испытания 35°С. степень .Если температура испытания слишком высока, механизм коррозии в солевом тумане сильно отличается от реальной ситуации.
Концентрация солевого раствора
Влияние концентрации раствора соли на скорость коррозии связано с типом материала и покрытия. При концентрации ниже 5% скорость коррозии стали, никеля и латуни увеличивается с увеличением концентрации; при концентрации более 5% скорость коррозии этих металлов снижается с увеличением концентрации. Вышеописанное явление можно объяснить содержанием кислорода в растворе соли. Содержание кислорода в солевом растворе связано с концентрацией соли. В диапазоне низких концентраций содержание кислорода увеличивается с увеличением концентрации соли. Однако при увеличении концентрации соли до 5% содержание кислорода достигает относительного насыщения. Если концентрация соли продолжает увеличиваться, содержание кислорода соответственно снижается. При уменьшении содержания кислорода снижается и деполяризующая способность кислорода, т. е. ослабляется коррозия. А вот для цинка, кадмия, меди и других металлов скорость коррозии всегда возрастает с увеличением концентрации солей.
Угол размещения образца
Угол размещения образца оказывает существенное влияние на результаты испытания в солевом тумане. Направление осаждения солевого тумана близко к вертикальному. Когда образец расположен горизонтально, его площадь проекции самая большая, а количество солевых брызг на поверхности образца самое большое, поэтому коррозия является наиболее серьезной. Результаты показывают, что потеря веса от коррозии на квадратный метр составляет 250 г, когда стальная пластина расположена под углом 45 градусов к горизонтальной линии, и 140 г, когда плоскость стальной пластины параллельна вертикальной линии. Согласно GB/t2423.17-93, «плоский образец должен быть расположен под углом 30 градусов между испытательной поверхностью и вертикальным направлением».