Пайка оплавлением печатных плат

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) - высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве и продаже аксессуаров для телефонов. Наша основная продукция включает в себя дорожные зарядные устройства, автомобильные зарядные устройства, USB-кабели, блоки питания и другие цифровые продукты. Все продукты безопасны и надежны, имеют уникальный стиль. Продукты проходят такие сертификаты, как CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick и т. д. , Если вы заинтересованы, вы можете связаться с ceo@schitec.com напрямую.

Заряжайте безопасно с SChitec

Пайка оплавлением печатных плат

Пайка оплавлением — очень важный процесс при обработке печатных плат. Пайка оплавлением PCBA хороша, особых требований к расположению, ориентации и расстоянию компонентов не предъявляется. При расположении компонентов на поверхности пайки оплавлением в первую очередь учитываются требования к окну трафарета для печати паяльной пасты, расстояние между компонентами, требования к пространству для проверки и доработки, а также требования к надежности процесса.

Из основных понятий пайки оплавлением, технологического процесса и характеристик процесса вводятся следующие три аспекта:

1. Процесс

Процесс пайки оплавлением: печать паяльной пасты, один патч, одна пайка оплавлением.

2. Характеристики процесса

(1) Размер паяного соединения можно контролировать. В зависимости от размера конструкции площадки и количества напечатанной паяльной пасты можно определить требования к размеру или форме паяного соединения, например к толщине сварного шва.

(2) Паяльная паста обычно наносится методом трафаретной печати. Для упрощения процесса и снижения производственных затрат на каждую поверхность пайки обычно наносится только одна паяльная паста. Чтобы использовать эту функцию, каждый компонент на монтажной поверхности должен иметь возможность нанесения паяльной пасты с помощью стальной сетки (включая стальную сетку одинаковой толщины и ступенчатую стальную сетку).

(3) Печь оплавления на самом деле представляет собой туннельную печь с несколькими температурными зонами. Основная функция — нагрев печатной платы. Для двусторонних панелей компоненты, расположенные внизу (сторона B), должны соответствовать определенным механическим требованиям, например, корпусам типа BGA. Качество компонентов и соотношение площадей контактов контактов составляют 0,05мг/мм2 или меньше, чтобы предотвратить пайку верхней части. падать.

(4) Во время пайки оплавлением детали полностью плавают на расплавленном припое (паяном соединении). Если размер контактной площадки больше размера контакта, расположение компонента большое, а если расположение контактов маленькое, он легко перемещается под действием поверхностного натяжения асимметричного расплавленного припоя или принудительной конвекции горячего воздуха в печи для пайки оплавлением.

Как правило, компоненты, которые могут самостоятельно изменять свое положение, имеют большой размер контактной площадки по отношению к размеру пайки или площадь перекрытия контактных площадок, что расширяет возможности позиционирования компонента. Используйте это, чтобы специально спроектировать площадки для компонентов с требованиями к расположению.

(5) Формирование формы сварного шва (точки) в основном зависит от смачиваемости расплавленным припоем и поверхностного натяжения, например 0.4mmQFP, напечатанный рисунок паяльной пасты представляет собой правильный кубоид, а форма показан сварной шов Это так. Форма.

3, требования

Во-первых, запрещенные зоны для компонентов поверхностного монтажа.

(1) Сторона передачи (конец, параллельный направлению транспортировки) и сторона на расстоянии 5 мм являются запрещенными зонами. 5 мм — приемлемый диапазон для всего оборудования SMT.

(2) Сторона, не предназначенная для транспортировки (конец, перпендикулярный направлению транспортировки), 2-5 мм от стороны является запрещенной зоной. Теоретически компоненты можно располагать горизонтально. Однако из-за краевого эффекта деформации стальной сетки необходимо установить запрещенную зону размером 2-5 мм или более, чтобы убедиться, что толщина паяльной пасты соответствует требованиям.

(3) Никакие детали или колодки не могут быть размещены в местах, где перемещение запрещено. В запрещенных зонах с неперенесенными краями размещение компонентов поверхностного монтажа в основном запрещено, но если компоненты необходимо расположить, необходимо учитывать технологические требования от пайки против оснастки до оловянных инструментов.

Во-вторых, компоненты следует размещать как можно чаще.

Положительный электрод полярной составляющей, вырез IC и т. д. равномерно расположены в левом верхнем углу. Регулярное размещение полезно для проверки и помогает ускорить установку заплаты.

В-третьих, компоненты располагаются максимально равномерно.

Равномерное распределение полезно для уменьшения разницы температур на поверхности пайки оплавлением, особенно при больших раскладках BGA, QFP и PLCC, которые вызывают локальную низкую температуру на печатной плате.

В-четвертых, расстояние между компонентами (расстояние) в основном связано с требованиями сварочных работ, помещений для осмотра и ремонта.

Для особых потребностей, таких как место для установки радиатора и рабочее пространство для разъема, проектируйте в соответствии с фактическими потребностями.

5. Плата для двусторонней пайки оплавлением (двусторонняя плата для полного SMD, двойная панель для селективной пайки маски и т. д.), обычно это первая часть количества паяных компонентов и типа пайки (внизу). В процессе пайки оплавлением мало контактов, он относительно тяжелый и не позволяет размещать относительно высокие компоненты. Обычным опытом является размещение BGA-устройства внизу с максимальной плотностью 0,03 г/мм.

6. По возможности избегайте двусторонних зеркал, разработанных BOA. По данным сопутствующих экспериментальных исследований, надежность паяных соединений таких конструкций снижается примерно на 50%.

7. Поскольку пайка оплавлением выполняется количественно, не прокалывайте площадки. При необходимости можно использовать конструкцию покрытия с заглушками.

8. Следует избегать использования BGA, чип-конденсаторов, кварцевых генераторов и других устройств, чувствительных к нагрузкам, при компоновке изолированных краев или соединительных мостов. Печатные платы могут погнуться во время сборки.