Какой первый тест?

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) - высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве и продаже аксессуаров для телефонов. Наша основная продукция включает в себя дорожные зарядные устройства, автомобильные зарядные устройства, USB-кабели, блоки питания и другие цифровые продукты. Все продукты безопасны и надежны, имеют уникальный стиль. Продукты проходят такие сертификаты, как CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick и т. д. , Если вы заинтересованы, вы можете связаться с ceo@schitec.com напрямую.

Заряжайте безопасно с SChitec

Какой первый тест? Научите вас делать первый тест

В процессе проектирования и производства зарядного устройства часто происходят такие действия, как изменения конструкции, изменения процесса, корректировка процесса, незапланированные приостановки, переоборудование и переходы. Так как же гарантировать, что эти действия не повлияют на последующие зарядные устройства? Это требует первичной проверки на этапе подготовки к работе и послепроизводственной проверки.

1. Определение первой детали и проверка первой детали.

Изменение процесса: 5M1E (человек, машина, материал, метод, кольцо, испытание) во время производства.

Изменился один или несколько производственных факторов, например кадровые изменения, наладка и ремонт оборудования, заправка топливом и смена приспособлений, изменения в конструкции, стоп-линии и т. д.

Первая деталь: первая или первая деталь зарядного устройства, обрабатываемая производственной линией в начале каждой смены/производственной линии или после изменения процесса. При крупносерийном производстве под «первым изделием» часто понимают определенное количество образцов.

Проверка первой детали: проверка первых или нескольких первых зарядных устройств, обрабатываемых производственной линией, в начале каждой смены или после изменения процесса. Количество проверок может быть произведено в соответствии с требованиями различных компаний или клиентов. Как правило, как минимум 3-5 штук зарядных устройств, которые производятся непрерывно, необходимо проверять, а последующие зарядные устройства можно продолжать обрабатывать. Строго выполняйте первую проверку перед тем, как в оборудовании или производственном процессе произойдут какие-либо изменения, а также перед началом каждой рабочей смены.

2, цель первой проверки

Первая проверка в производственном процессе направлена ​​главным образом на предотвращение выхода зарядного устройства за пределы допуска, доработок и брака. Это средство предварительного контроля процесса производства зарядных устройств и важный метод контроля качества процесса зарядного устройства. Эффективный и незаменимый метод улучшения качества зарядного устройства.

Первая проверка призвана как можно раньше выяснить факторы, влияющие на качество зарядного устройства в процессе производства, и предотвратить брак партии или брак. После того, как первая проверка будет квалифицирована, она может быть запущена в официальное производство, главным образом, чтобы предотвратить долгосрочный практический опыт партии несоответствующей продукции. Первая система проверки является эффективной мерой для раннего обнаружения проблем и предотвращения партийной утилизации зарядных устройств. Посредством первой проверки можно обнаружить систематические причины, такие как серьезный износ приспособления или ошибка позиционирования установки, ухудшение точности измерительного прибора, неправильное прочтение чертежей, ошибки подачи или рецептуры, чтобы принять меры по исправлению или улучшению, чтобы предотвратить характер партии. . Квалифицированные товары встречаются

3. Время/повод первой проверки изделия

1) Начинается каждое рабочее занятие.

2) Заменить оператора

3) Заменить или отрегулировать оборудование и технологическое оборудование (включая замену или заточку инструмента)

4) Изменить технические условия, методы обработки и параметры процесса (например, изменение требований к шероховатости, смена развертывания отверстия на расточку, изменение количества проходов или скорости в программе ЧПУ)

5) После замены новых материалов или материалов (например, изменения материала во время обработки и т. д.)

6) Замените или повторно проверьте ванну (например, фосфатирование, азотирование и т. д.).

4, требования первой проверки

При первой проверке используются три системы проверки: самопроверка, взаимная проверка и специальная проверка:

Проверяемое зарядное устройство сначала должно быть подвергнуто «самопроверке» оператором, а затем «взаимной проверке» руководителем группы или коллегой. Наконец, инспектор «специальной проверки» после подтверждения квалификации может продолжить обработку последующего зарядника.

Независимо от того, соответствует ли первая часть проверки требованиям или нет, она должна быть одобрена штатным инспектором. Инспектор должен отметить первую часть сертифицированного зарядного устройства и хранить ее до тех пор, пока не будет обработан класс или партия зарядных устройств (все первые части). Зарядное устройство необходимо отобрать и использовать в качестве последующего зарядного устройства, чтобы увидеть, изменился ли процесс. Отметьте «√» маркером для обозначения первой части проверки).

Если первый осмотр оказался неквалифицированным, необходимо выяснить причину и принять меры. После поломки машина будет подвергнута повторной обработке и проведена третья проверка.

5. Основные пункты первой проверки

Соответствует ли номер фигуры рабочему заданию

Соответствуют ли материалы, заготовки или полуфабрикаты и наряды на работу

Соответствуют ли материал, обработка поверхности заготовки и ориентация установки

Соответствуют ли ингредиенты формулы указанным требованиям

Соответствуют ли фактические качественные характеристики первого зарядного устройства после обработки требованиям, указанным в чертежах или технической документации.

6, первый стандартный процесс проверки

●Тематическое содержание и сфера применения

В этом документе оговариваются требования к первой проверке, первой проверке нового продукта и рабочим процедурам компании в процессе производства.

Это правило применяется к контролю компании при первой проверке и первой проверке нового продукта в производственном процессе.